Systém míchání a dávkování sušeného mléka

První krok: Předzpracování
Protože syrové mléko metodou suchého míchání používá velké balení základního prášku (základní prášek se vztahuje na kravské nebo kozí mléko a jeho zpracované produkty (sušená syrovátka, sušená syrovátková bílkovina, sušené odstředěné mléko, sušené plnotučné mléko atd.) jako hlavní suroviny, částečné přidání nebo nepřidání živin a další pomocné látky, polotovary sušeného mléka pro kojeneckou výživu vyrobené mokrým procesem), aby se zabránilo kontaminaci materiálů v důsledku kontaminace vnějšího obalu během V procesu míchání je nutné suroviny v této fázi vyčistit. Vnější obal je vakuován a oloupán a vnitřní obal je vakuován a sterilizován před odesláním do dalšího procesu.
V procesu předběžného zpracování jsou operace následující:

• Základní prášek s velkým balením, který prošel kontrolou, je podroben prvnímu poprášení, prvnímu oloupání a druhému poprášení krok za krokem a poté odeslán do tunelu ke sterilizaci a přenosu;
• Současně jsou suroviny, jako jsou různé přísady a živiny, které jsou připraveny k přidání, oprášeny a odeslány do sterilizačního tunelu ke sterilizaci a přenosu.

Na obrázku níže je operace odstranění prachu a sterilizace vnějšího obalu před sloupnutím základního prášku z velkého obalu.

Druhý krok: Míchání

• Proces míchání materiálů patří k procesu čištění.Pro personál a vybavení dílen jsou vyžadována přísná hygienická a dezinfekční opatření a výrobní prostředí musí mít konstantní požadavky na parametry, jako je teplota, vlhkost, tlak vzduchu a čistota.
• Pokud jde o měření, požadavky jsou velmi vysoké, koneckonců jde o problémy s obsahem:
  1.Je třeba vytvořit příslušné záznamy pro celou výrobu a použití směsí, aby byla zajištěna sledovatelnost informací o výrobě produktu;
  2.Před předmícháním je nutné zkontrolovat typ a hmotnost materiálů podle receptury předmíchání, aby bylo zajištěno přesné dávkování;
  3. Vzorce materiálů, jako jsou vitamíny, stopové prvky nebo jiné nutriční prvky, musí být zadány a spravovány personálem pro správu speciálních receptur a příslušný personál zkontroluje recepturu, aby se ujistil, že vážení materiálu je v souladu s požadavky na recepturu.
  4. Poté, co se ujistíte, že vážení materiálu je v souladu s požadavky vzorce, je nutné po dokončení vážení identifikovat název, specifikaci, datum atd. materiálu

Během celého procesu míchání jsou pracovní kroky následující

• Sušené syrové mléko se po prvním kroku předběžné úpravy a sterilizace podrobí druhému loupání a odměřování;

• První smíchání aditiv a živin

• Proveďte druhé smíchání sušeného syrového mléka po druhém loupání a přísad a živin po prvním smíchání;

• Aby byla zajištěna stejnoměrnost míchání, třetí míchání se provádí poté;

• A proveďte kontrolu vzorků sušeného mléka po třetím smíchání
• Po absolvování kontroly vstupuje do fáze balení přes vertikální detektor kovů

Třetí krok: Balení
Fáze balení také patří k části čisticí operace.Kromě splnění požadavků fáze míchání musí dílna používat uzavřený automatický plnicí stroj, aby bylo možné účinně kontrolovat umělé sekundární znečištění.

Fáze balení je poměrně snadno pochopitelná.Obecně řečeno, kroky operace jsou následující:

• Namíchaný prášek, který prošel kontrolou ve druhém kroku, se automaticky plní a balí do plechovek se sterilizovanými obalovými materiály

• Po zabalení jsou plechovky přepravovány a kódovány a sušené mléko je náhodně vybíráno ke kontrole.Kvalifikované plechovky jsou vloženy do kartonů a krabice jsou označeny kódy.

• Může sušené mléko, které dokončilo všechny výše uvedené kroky, vstoupit do skladu a čekat na dodávku

• Vkládání sušeného mléka z plechovky do kartonů

Níže je uveden seznam zařízení používaného při suchém míchání konzervovaného sušeného kojeneckého mléka:

• Vzduchotechnická zařízení včetně centrální vzduchotechniky, vzduchové filtry, generátory ozonu.
• Dopravní zařízení, včetně práškových dopravníků, pásových dopravníků, dopravníkových řetězů, utěsněných překládacích oken a výtahů.
• Zařízení pro předúpravu, včetně sběrače prachu, vysavače, tunelového sterilizátoru.
• Mísící zařízení, včetně pracovní plošiny, police, trojrozměrného mísícího stroje, mísiče suchého prášku
• Balicí zařízení, automatický plnicí stroj, uzavírací stroj, inkoustová tiskárna, operační platforma.
• Měřicí zařízení, elektronické váhy, tlakoměry vzduchu, automatické měřicí stroje na plnění plechovek.
• Skladová technika, regály, palety, vysokozdvižné vozíky.
• Sanitární zařízení, skříň na dezinfekci nářadí, pračka, skříň na dezinfekci pracovních oděvů, vzduchová sprcha, generátor ozónu, rozprašovač alkoholu, sběrač prachu, popelnice atd.
• Kontrolní zařízení, analytická váha, trouba, odstředivka, elektrická pec, filtr nečistot, zařízení na stanovení bílkovin, míchadlo indexu nerozpustnosti, digestoř, sterilizátor suchým a mokrým teplem, vodní lázeň atd.